上海斜插滤筒除尘器

斜插式滤筒除尘器：

工作原理

含尘气体在风机的引导下进入除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，通过进行清灰。脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。

性能特点

1.采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而青岛除尘器在工作过程中同步清灰效果好

2.尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命

3.滤筒150倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至最少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费

4.模块式组合，大小可以随意选择

5.可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动

• 工作原理：含尘气体在风机的引导下进入除尘器，气流端面突然扩大及气流分布板使部分粗大尘粒在重力和惯性力作用下沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒则进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室，由出风口经风机排出。随着滤筒表面积灰增加，阻力变大，当达到设定值时，脉冲清灰系统启动，高压气体经喷吹管小孔喷射到滤筒内部，产生正压和振动，使粉尘脱落掉入灰斗，收集的粉尘通过卸灰阀排出。

• 先进的结构设计：采用了独特的斜插式滤筒结构，以及沉流式布局。这种设计使除尘器在工作过程中同步清灰效果好，且能有效缓冲尘粒对滤筒的直接冲击，延长滤筒使用寿命。滤筒以 150 度倾斜抽屉式安装，方便拆换，且除尘器本体内不设置传动部件，维修工作减至最少。

• 高效过滤：对 0.5 微米以上的粉尘有很高的除尘效率，其奥秘在于滤料表面的一层纤维，能实现对亚微米粒子的过滤。

• 低能耗：清灰系统能自动清理滤筒上的灰尘，保证除尘器的高效工作，同时减少能耗。其耗电量一般为布袋除尘器的 2/3。

• 过滤面积大、设备体积小：单个滤筒有较大过滤面积，使过滤器外形尺寸缩小，同等条件下，体积通常为布袋除尘器的 1/3 至 1/4，可灵活安装，不受体积和高度限制。

• 运行与维护简单：滤筒表面过滤风速远低于布袋除尘器，降低了粉尘摩擦着火及爆炸的风险，同时减少了粉尘对滤筒的损伤，延长了滤筒使用寿命，一般为 2-3 年。滤筒保养周期长，通常 2-3 个月清理一次，且保养快速简便，无需工具就能拆卸和换装滤筒。

• 性能稳定：采用高品质的材料制作，具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特点，能够长期稳定地工作。

• 适用范围广：适用于各种干式粉尘，特别是入口粉尘浓度偏低的行业，如五金制造（打磨、抛光、锯、铣、刨等）、食品行业（面粉、大米、奶粉、粮油等）、制药、钢铁、石化、化工、建筑行业（水泥、陶瓷、玻璃、纤维、钢筋、石材等），也适用于大型钢构、造船、汽车制造、金属加工等行业的等离子、激光切割、焊接烟尘等工况，还可用于钨粉、钼粉等贵重有色金属和药剂粉尘的回收利用。

在实际应用中，需根据具体工况和需求选择合适的滤筒材料和型号，并严格按照操作规程进行操作和维护，以确保设备性能和效果达到最佳状态。同时，要注意定期检查滤筒状况、脉冲清灰系统、密封情况等，保障除尘器的稳定运行和良好的除尘效果。